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铜仁主轴套筒材质
来源:定制广告纸巾 作者:张华雅 发布时间:2019-02-22 17:54  浏览量:

(1)零件材料:45钢。切削加工性良好。

(4)主要技术条件:Φ50外圆与Φ20.5内孔的同轴度控制在0.03mm 范围内;台阶面与Φ20.5内孔的垂直度控制在Φ44内孔本身的尺寸公差为 mm;粗糙度Ra0.8μm;零件热处理硬度HRC50~55。

轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。而两者的不同之处是轴套是整体结构的,转动时是轴和轴套之间相对运动;而轴承是分体式的,转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说,轴套其实就是滑动轴承的一种。轴瓦相当于滑动轴承的外环,轴套是整体的,并且相对轴是运动的,而轴瓦有的是分片的,相对轴是旋转的。在LEGO Mindstorms 系列与BioTrans RoSys系列机器人组件中轴套特指银灰色的乐高标准轴固定器,分全轴套和1/2轴套两种。优选地,每一半圆套沿径向均开设有至少三第三孔。本技术方案中,气胀轴设有若干传动销,至少一轴套组件包括相对设置的二半圆套,每一半圆套的外表面均凸设有至少一金属条,每一半圆套与至少一传动销相对设置;当纸芯筒套设于轴套组件套上,气胀轴加压后内部的传动销凸出表面并且推出二半圆套,使得金属条挤压并部分嵌入纸芯筒的内表面,有效将纸芯筒和轴套组件紧密连接,气胀轴在转动过程中纸芯筒不易打滑。附图说明为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。轴套工艺分析

零件工艺性分析

(5)热处理安排:因模锻件的表层有,会加速刀具磨损和钝化, 为改善切削加工性,模锻后对毛坯进行退火处理,软化;零件的 终处理为淬火,由于零件壁厚小,易变形,加之零件加工精度要求高,为尽量控制淬火变形,在零件粗加工后安排调质处理作预处理。

(2)零件组成表面:外圆表面(Φ50、35、33),内表面(Φ31.5、 20.5),型孔,两端面,内、外台阶面,内、外退刀槽,内、外倒角。

零件制造工艺设计(1)毛坯选择:根据零件材料为45钢,定制广告纸巾盒,生产类型为中批生产,零件 直径尺寸差异较大,零件壁薄、刚度低、易变形,加工精度要求较高,零件需经淬火处理等多方面因素,在棒料与模锻间作出选择:模锻件。

(3)安装方案:加工大端及内孔时,可直接采用三爪卡盘装夹;粗 加工小端可采用反爪夹大端,半精、精加工小端时,则应配心轴,以Φ20.5孔定位轴向工件。型孔加工时,可采用分度头安装,将主轴上抬90,并采用直接分度法,保证3×Φ6在零件圆周上的均分位置。对大端的四个螺钉过孔则采用专用夹具安装:以大端面及Φ20.5孔作主定位基准,型孔防转,工件轴向。

产品详情

产品品牌 石标牌 产品型号 Q6-Q300

(4)零件表面加工方法:Φ20.5内孔,采用精磨达到精度及粗糙度 要求;外圆及其台阶面采用磨削加工;其余回转面以半精车满足加工要求;型孔在立铣上。

(3)主要表面分析:Φ20.5内孔既是支承其它零件的支承面,亦是本零件的主要基准面;Φ50外圆及其台阶面亦用于支承其它零件。

(2)基准分析:主要定位基准应为Φ20.5内孔中心

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